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膨胀破碎剂为什么会发生冲孔的现象

发布时间:2018-11-05   点击次数:433次
   膨胀破碎剂为什么会发生冲孔的现象
  膨胀破碎剂是一种粉状的安全的破碎材料,使用中无声、无震、无飞石、无毒气、无粉尘、无冲击波,是有声膨胀的理想替代产品。合理的操作方案是我们使用膨胀破碎剂的关键环节,它直接关系到膨胀效果。如果设计不当,有可能导致开裂时间过长或者“喷孔”甚至不开裂的严重后果。
  为防止伤人事故,使用膨胀破碎剂产品必须配戴防护眼镜(防尘防冲击型PVC护目镜),并且在装好药5小时之内,不得接近装好的药眼上面俯视(即扑看)。膨胀破碎剂属安全级普通材料产品,在任何燃点、高温高压和撞击条件下均不会发生燃烧和飞石。但如在运输、存储,使用和管理不当时,仍有较低级别的危险性。特此声明防潮保存,使用前请详细阅读本说明书并按本说明书内容操作使用。
  冲孔(也叫喷孔)是膨胀破碎剂在对岩石、混凝土进行破碎施工中出现的一种现象。表现为已经调试好并装入孔内的药剂因水化反应放出大量气体,在孔内形成的轴向膨胀力大于横向膨胀力并瞬间冲出孔外的现象。
  影响冲孔发生的因素很多,如膨胀破碎剂反应速度太快;灌装药剂不紧密中间形成空气隔层;钻孔直径过大;破碎介质、药粉、拌和水温度较高;孔内有有空隙;孔内残渣较多;孔壁较光滑与药剂的摩擦系数较小,孔距过大,抵抗线过长等。偶尔冲孔是完全正常的,也是不可预见和不可避免的。有时为了加快工程进度提高施工效率而有目的地将药剂初始反应时间调节在30分钟之内;有时为了降低药剂消耗加大抵抗线和增加孔距;这些措施在达到一些指标的同时,也会使冲孔的概率增加。
  冲孔容易发生在药剂与水搅拌后灌入孔内的5-30分钟之间,30分钟以后冲孔的概率会很快降低,一小时以后还发生冲孔的现象则非常罕见,但我们不保证在这个时间以后不会发生冲孔。此外膨胀破碎剂反应后孔口出现较大裂缝时,孔内高压气体被释放,冲孔的概率也会很低。
  冲孔一般发生在孔口至孔口以下30厘米段的装填部分,少数会发生在50厘米或更深的地方。一般情况下,浅孔装填段发生冲孔时,药剂和气体混合物形成的冲程较短,约1-3米左右,深孔段发生的冲孔,膨胀破碎剂和气体混合物形成的冲程较长,有时冲孔形成的气体粉粒尘雾可达到七、八米高。
  一般情况下,膨胀破碎剂的初始反应时间应该调整在15分钟到30分钟之间较好。这段时间也是现场操作人员有充分的时间完成操作并撤离到安全地段的时间。“无压试验”取得的初始反应时间仅为理论值,仅应做施工操作中的参考。因为破碎介质的温度,传热性,含水率,钻孔深浅和方向都对初始反应时间均有影响。
  为了更好的使用膨胀破碎剂,操作工人必须严格按照以下操作使用增强技巧:
  对于大面积的破碎作业,钻孔较多,施工效率显得十分重要,以上步骤需要多人同步进行,即同时调浆,同时灌浆,这样可以让浆体在每个钻孔内同期产生大膨胀压力,以利于破碎。膨胀破碎剂灌孔应按照“先四周,后中间”“先外侧,后里侧”的顺序进行,以利于周边介质先行破裂。
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